電力熱縮電纜終端施工的幾點(diǎn)要求

熱縮電纜終端附件具有體積小，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝簡便的特點(diǎn)。適用于電力電纜的戶內(nèi)、外終端和中間連接。

1.熱縮型電力電纜附件使用時(shí)環(huán)境溫度的允許范圍是–40°C-+70°C。

2.熱縮電纜附件的安裝必須連續(xù)施工一次完成，以免受潮，10KV及以下電纜熱縮頭應(yīng)于四小時(shí)內(nèi)制作完成。

3.電纜終端頭和中間連接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：

4.施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。

5.制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項(xiàng)。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。

7.當(dāng)附近有帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。

9.加熱工具推薦使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，使用汽油藍(lán)色火焰溫度高，應(yīng)注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，避免燒焦。

10.所有熱縮管件均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110°C-120°C時(shí)材料開始收縮，收縮率大于50%。材料在140°C短時(shí)間將不受影響，但局部長時(shí)間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。

11.開始收縮管件時(shí)火焰要緩慢的接近材料，在其周圍移動(dòng)確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于排除氣體和增強(qiáng)密封。

12.為確保熱收縮管和包敷材料間的緊密結(jié)合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清洗劑清洗。去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。

13.不要隨意切割熱收縮管。

14.熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)要仔細(xì)打毛并用清洗劑清洗。

15.不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

16.施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。

17.熱縮中間連接頭在沒有*冷卻時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)電纜。

熱縮電纜終端過熱原因

電纜頭發(fā)生過熱的主要原因是電纜中間頭制作質(zhì)量不良，具體有以下幾種情況：

1.電纜頭的壓接管壓接不緊，壓接頭接觸電阻過大，在運(yùn)行中過熱。

2.電纜頭的三相壓接頭幾何位置不對(duì)稱，產(chǎn)生不對(duì)稱電場(chǎng)，加快絕緣的老化。

3.電纜頭絕緣填充物及熱縮管在制作中產(chǎn)生的殘余氣泡，在電場(chǎng)作用下發(fā)生局部放電，zui終導(dǎo)致絕緣擊穿;

4.電纜頭制作過程中，壓接管壓接后的金屬毛刺處理不凈，運(yùn)行中產(chǎn)生放電，zui終導(dǎo)致絕緣貫穿性放電。